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2019年05月02日 08:12     字体大小: T   T

  结果证实,正在仅用化学步骤惩罚轮廓时,铜氨钝化法和底胶法效率根本类似,佩前者操作较繁杂目.对情况有必定的污染,底胶法更简易适用逐一些。[1]李桂林.环氧树脂与环氧涂料[Mj].北京:化学工业出书社,1998.环氧树脂,上海忖脂有限公司;环氧丙烷聚醚,上海高桥石化三厂;固化剂,华东理工大学化工场;缩水什油,自造;甲苯二异氰酸酯(TDI).80/20,进171;黄铜板,6=3mm,国产。结果见表2。于良民,刘璐(中国海洋大学化学化工学院海洋化学系,山东青岛266003)[5]姚微,牟润强.缩水甘油封端聚氨酯的合成厦其改性环氧树脂的粘合机能[J].青岛化工学院学报,1997,18(3):244―248.对被粘物举办相宜的轮廓惩罚以确保胶粘剂与被粘物足够潮湿、周密连合,实行坚固的粘接。结果如图2所示。咱们对此中4种固化剂编造(辞别为脂肪胺类、脂环胺类、改性脂环胺类及聚酰胺)举办比拟试验,则以聚酰胺为最好。品特轩之高手之家y分别固化温度对剪切强度的影响结果如图4所示。温度影响胶粘剂的固化速率,温度高,固化速率速,况且,温度也是影响胶粘剂粘接机能的首要身分之一。

  测验结果如图3所示。这讲明温度正在6OqC时,胶粘剂可抵达较好的固化效率。测验结果见表4。(2)固化剂用量对剪切强度及固化速率都有显着影响,用量多,固化速,但胶膜脆;用量少,固化时代耽误,以至不固化。开端的比拟结果见表3。[4]钱军民,李旭祥.环氧树脂改性琢磨开展[J]绝缘原料200l(5):27-31.从图5能够看出,填料的用量对剪切强度拥有显着的影响,填料用量为树脂量的20%(质地)时,剪切强度最高。从图4能够看出,加热固化比室温固化的剪切强度高;当固化温度为6O℃时,剪切强度即抵达最大值,而120qC下固化8h的剪切强度与6OqC下固化8h的剪切强度无多少差异。将化学计量的TDI插手到装有搅拌安装、冷凝器、温度计和氮气干燥体系的圆底烧瓶中,升温至60一-80℃,分批插手计量的聚醚后保温5h,然后消浸温度至40℃以下,插手计量缩水甘油,升温至700c,反映至无一NCO基团为止。从图2能够看出,当其用量约为25%时卡占接强度最高,讲明此比例较好地归纳了聚氨酯和环氧树脂胶粘剂的机能。聚氨酯拥有高抗冲强度和优异的耐低温机能,但端异氰酸酯基(一NCO)活性过高,未便直策应用[6]。

  (1)能够交联固化环氧树脂的固化剂良多,首要有脂肪胺类、芬芳胺类和脂环胺及其改性产物、低分子聚酰胺、酸酐等,胶粘剂的机能往往取决于固化剂的品种。端环氧基聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂中端环氧基聚氨酯的用量对剪切强度有显着的影响。i华东理工大学音讯网为战胜环氧树脂胶粘剂玻璃化温度高,剥离、弯曲、打击等强度都很低的差池[1],大凡应用尼龙、丁腈橡胶、聚氨酯等举办改性,可明显提升其剥离、弯曲、打击等强度[2-4]。正在上述测验本原上,先将轮廓打磨,再用底胶法辞别对比涂胶与否对剪切强度的影响。咱们对多种树脂编造举办了对比,此中以端环氧基聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂对其的剪切强度最佳。降温,出料,包装待用。常片{的步骤有死板法(打磨法)、物理法和化学法(酸洗、铜氨法、酸性氯化铜法、底胶法)等。[6]程时远,李盛彪,黄世强.胶粘剞[M]北京:化学S.-业出书社2001.黄铜被以为是较难粘接的原料,本文就端环氧基聚氨酯改性环氧胶对黄铜的粘接机能(剪切强度)做了开端琢磨。端环氧基聚氨酯既拥有聚氨酯的组织特性,义拥有与环氧树脂类似的活性基团,用其改性的环氧胶粘削就有能够阐述聚氨酯胶粘剂和环氧胶粘剂的利益,互补差池,取得一种既拥有必定柔韧性、又拥有相当粘接强度的较为理念的胶粘剂。聚氯酯胶粘剂拥有良好的耐打击性、耐寒性以及杰出的耐剥离性,而环氧树脂胶卡占剂的特色屉低柔韧性、高硬度、高耐化学品性、高搭接剪切强度,若使其二者连合,则可阐述两者的利益,互补差池,创筑出既有必定柔韧性,又有相当粘接强度的较为理念的胶粘剂。这些改性的胶粘剂可行为组织胶粘剂用于飞机、汽车等的创筑[5]。品特轩之高手之家yi结果见表1。